砂石回填压实是确保回填土层稳定和承载力的关键步骤。以下是砂石回填压实的几种常用方法:
1. 机械压实:
振动压实:使用振动压路机、振动平板或振动板等设备进行压实。振动能增加砂石颗粒间的摩擦力,使颗粒重新排列,从而提高密实度。
静压压实:使用静压压路机进行压实。通过滚轮的重量使砂石颗粒互相挤压,达到压实效果。
2. 分层压实:
将砂石材料分层堆放,每层厚度一般为20-30厘米。
在每层材料上用机械压实,直到达到设计要求的密实度。
重复上述步骤,直到达到所需的高度。
3. 冲击压实:
使用冲击压路机对砂石进行冲击压实。冲击力使砂石颗粒重新排列,从而提高密实度。
4. 振动冲击压实:
结合振动和冲击两种压实方式,提高压实效果。
5. 灌浆压实:
在砂石回填层中注入水泥浆或水玻璃等浆液,使浆液渗透到砂石颗粒间,填充空隙,提高密实度。
6. 排水压实:
在砂石回填层中设置排水设施,如排水管、排水孔等,加速水分排出,提高密实度。
在进行砂石回填压实时,应注意以下几点:
控制压实遍数:根据砂石材料的特性和压实机械的性能,合理控制压实遍数,避免过度压实造成材料破碎。
注意压实度:根据设计要求,控制压实度,确保回填层的稳定性。
检查压实效果:在压实过程中,应定期检查压实效果,必要时进行调整。
注意安全:在操作机械进行压实时,确保操作人员的安全。
砂石回填压实是一项重要的工程措施,应严格按照设计要求和技术规范进行,确保回填层的稳定性和承载力。